220/200 molles /min.Màquina de molles de butxaca

220/200 molles /min.Pocket Spring Machine Imatge destacada

1.Velocitat extra alta

2. Adopteu el transportador de molla patentat Double-O-Loop

3.Pretractament tèrmic

Detall del producte

Vídeo

Etiquetes de producte

LR-PS-S(D)220	Màquina de molles ensacadas
Model	LR-PS-S220	LR-PS-D220
Capacitat de producció	220 molles/min.
Cap d'enrotllament	Capçal de bobinat servo d'un sol cable / Capçal de bobinat servo de doble fil
Principi de funcionament	Control servo
Forma de primavera	Versions estàndard: canó i cilíndrica
Consum d'aire	0,35 m³/min.
Pressió de l'aire	0,6-0,7Mpa
Consum d'energia total	40 kW	43 kW
Voltatge	3AC 380V
Freqüència	50/60Hz
Corrent d'entrada	60A	65A
Secció de cables	316 m㎡ + 210 m㎡
Temperatura de treball	+5 ℃ - +35 ℃
Pes	Aproximadament 6000Kg	Aproximadament 7000Kg

Material de consum Data
Teixit no teixit
Densitat de teixit		65-90g/m2
Amplada de la tela		260 ~ 680 mm
Diàmetre interior del rotllo de tela		75 mm
Diàmetre exterior del rotllo de tela		Màx. 1000 mm
Filferro d'acer
Diàmetre del filferro		1,3-2,3 mm
Diàmetre interior del rotllo de filferro		Min.320 mm
Diàmetre exterior del rotllo de filferro		Màx. 1000 mm
Pes acceptable del rotllo de filferro		Màx.1000Kg
Interval de treball (mm)
	Diàmetre del filferro	Diàmetre de cintura de primavera	Alçada de la molla de butxaca
Opció 1	φ1,6-2,3 mm	Φ48-75mm	80-250 mm
Opció 2	φ1,3-1,9 mm	Φ38-65mm	60-220 mm

Capçal de bobina servo de doble fil

1.Velocitat extra alta:220 molles/min., la més alta de la indústria

2. Adopteu el transportador de molla patentat Double-O-Loop:Amb més de 60 suports d'imants, el que resulta en un temps de refredament més llarg del tractament tèrmic.Disseny d'estructura de transportador de molla de tipus O doble, disseny raonable, temps de refredament suficient de molles, bon rendiment de l'efecte del tractament tèrmic.

3.Pretractament tèrmic:Primer tractament tèrmic, després extrusió. Monitorització en temps real del tractament tèrmic

4. Tecnologia de soldadura per ultrasons：Procés de soldadura antic i eficient, donant com a resultat una bona qualitat de soldadura

5. Bobinador de control numèric de doble fil de motor de senyal doble:Disponible per a bobinat de molla eficient, zonificació.Dues opcions disponibles: funció de partició de dues línies i regular d'una sola línia.

6. Temperatura:Ajust intel·ligent de la temperatura

7. Procés de lliurament:Utilitzeu cadena de ferro amb engranatges

8. Soldadura per ultrasons:Eficaç i fort.La superfície d'unió del teixit no teixit es fusiona a l'instant, la força de la soldadura és comparable a la del cos original del teixit i la soldadura està neta i ordenada sense contaminació.

Una sèrie de tecnologies patentades, tecnologia patentada de tractament tèrmic de molla única, pot aconseguir un seguiment en temps real de la temperatura del tractament tèrmic i un ajust intel·ligent de la temperatura, consistència de molla i una qualitat més estable.

La màquina és estable i fiable, l'alçada de les molles després de la butxaca és consistent i la sortida de les cordes de molla és ordenada i ordenada.

La figura següent il·lustra l'alçada mínima de la màquina (vista frontal).L'espai per a màquina en alçada ha de ser superior a 3,4 metres.Avís: quan es col·loqui la màquina, assegureu-vos de l'alçada i l'horitzó adequats de la màquina ajustant el peu de la màquina.La màquina s'ha de fixar a terra després amb cargols de terra.A més, no col·loqueu cap altre material irrellevant a la zona de treball que pugui provocar caos i risc de seguretat.

1) L'àrea "A" significa l'àrea d'operació principal.

2) L'àrea "B" representa l'espai necessari per a la càrrega/descàrrega del rotllo de filferro d'acer.Assegureu-vos que almenys un d'ells estigui disponible.

3) L'àrea "C" és l'àrea de lliurament del producte.Allà podeu connectar la màquina amb altres equips del següent procés.

4) L'àrea "D" és l'àrea d'observació.

El símbol "⊗" indica la ubicació recomanada de la font d'alimentació i aire de l'equip.