Lian Rou Machinery er dedikert til å skape tilpassede madrasstilpasningsløsninger for å hjelpe kundene med å gripe den første muligheten i det tilpassede madrassmarkedet.
Vanlige madrasser:
Sove på ryggen - hvis madrassen er for myk, vil overkroppen synke inn;hvis madrassen er for hard, vil deler av overkroppen ikke støttes.
Sove på siden - hvis madrassen er for myk, vil overkroppen synke inn;hvis madrassen er for hard, vil deler av overkroppen ikke støttes.
Tilpassede madrasser:
Ergonomisk design
Sonert støtte for spinal helse
Tilsvarer kroppens kurver, fordeler kroppsvekten jevnt for å redusere trykket på ryggraden, muskler, blodårer og nervesystemet, og hjelper til med å opprettholde ryggradshelsen under søvn
Lian Rou Machinerys omfattende og komplette madrasstilpasningsløsninger er fremhevet og attraktive, og løser sunne søvnproblemer for brukere.
Datainnsamling
Bruk WeChat-appen til å søke etter merkevarebutikker og opplevelsesbutikker i nærheten der data kan samles inn, og gå for å samle inn dine personlige søvntrykkfordelingsdata.
Mobil bestilling
Brukere legger inn sine egne bestillinger via mobiltelefon, sikrer integriteten til dataene som samles inn, fyller ut relevant personaliserings- og leveringsinformasjon, legger inn bestillingen og foretar betaling.
Fabrikken tar imot bestillinger og produserer
Fabrikken mottar brukerens bestilling, danner bestillingsinformasjonen og, i henhold til de relevante parameterne for brukerens bestilling, arrangerer det passende utstyret for å produsere madrassen.I henhold til parametrene for bestillingen, justerer utstyret ståltrådspesifikasjonene, høyden på fjærpakken osv. for å kontrollere støttestyrken til hvert område, og produserer en madrass som oppfyller trykkparametrene til brukerens sovestilling.Madrassen blir deretter komprimert og pakket med spesialkompresjons- og pakkeutstyr.
Logistisk levering
Den ferdigpakkede madrassen leveres med logistikk til brukers adresse.Størrelsen på madrassen reduseres betydelig med kompresjonspakning, som gir enkel tilgang til heiser, gjennom romdører osv.
Bruk av brukeren
Etter å ha mottatt madrassen kan brukeren enkelt pakke den ut, den komprimerte madrassen vil sprette tilbake og en personlig madrass er klar til bruk.Etter bruk kan brukeren vurdere madrassen i bestillingsskjermen eller be om kundeservice.
Tilpasningsalternativer 1:
Myke og faste sonemadrasser som 5 og 7 soner kan produseres.Basert på de innsamlede høyde- og vektdataene, genereres de passende myke og faste soneparametrene (trådstørrelse, madrasstykkelse, myk og fast posisjon, etc.), og den tilsvarende madrassen produseres deretter automatisk av utstyret.
Den doble wire coiling-teknologien muliggjør automatisk produksjon av sonede pocketfjærmadrasser ved fritt å bytte mellom trådstørrelser og justere mykheten til forskjellige områder av pocketfjærstrengene i henhold til forhåndsinnstilte parametere mens pocketfjærmaskinen jobber.Maksimal produksjonshastighet er opptil 200 fjærer/min.
Tilpasningsalternativer 2:
Basert på de innsamlede dataene om høyde, vekt og søvntrykk, genereres de tilsvarende fjærstøttedataene og produksjonsutstyret produserer doble pocketfjærer i henhold til dataparametrene, som automatisk kan justere høyden på de øvre og nedre fjærlagene for å danne en dobbel pocketfjærstreng med gradert støtte, som deretter limes av en limmaskin inn i en dobbel pocketfjærsengkjerne i henhold til forhåndsbestemt lengde og bredde på madrassen.Denne løsningen tilbyr en høyere grad av personalisering og en bedre og mer uttalt brukeropplevelse.Den kan brukes til både enkle og doble madrasser.
Kjernepatentet for produksjonsteknologien for dobbeltlags pocketfjær har blitt tildelt den kinesiske patentprisen.Endringen i støtte oppnås ved å justere kompresjonshøyden på pocketfjæren, og etter hvert som det øvre komfortlaget endres, justerer det nedre støttelaget sin høyde tilsvarende, og holder høyden på hele madrassen konsistent.De øvre og nedre lagene er sveiset sammen i ett stykke, noe som eliminerer behovet for limbinding, noe som resulterer i høyere produksjonseffektivitet og et mer miljøvennlig produkt.Maksimal produksjonshastighet 120 par fjærer/min.
Innleggstid: 21. april 2023