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Nachricht

Lian Rou Machinery, das weltweit führende Forschungs-, Entwicklungs- und Designunternehmen für Matratzenausrüstung.

30 Jahre Spezialisierung auf die Entwicklung von Matratzenausrüstung

Lian Rou Machinery wurde 1978 in der Anfangsphase des Formenbaus gegründet und begann in den 90er Jahren mit der Vertiefung der Forschung und Entwicklung von Maschinen und Geräten für Polstermöbel.2005 offizieller Name „Lian Rou Machinery („Guangzhou Lian Rou Machinery Co., Ltd.“), mit jahrelanger gesammelter Erfahrung in der elektromechanischen und mechanischen Technologie, durch unermüdlichen Einsatz und Innovation, haben eine Reihe von Technologien eine führende Position in der Branche eingenommen Industrie.

1998 entwickelten wir Chinas erste mechanisch angetriebene Taschenfeder-Produktionsmaschine, die eine Lücke in der heimischen Technologie füllte, und 2003 entwickelten wir Chinas erste CNC-Taschenfeder-Produktionsmaschine.Seitdem haben wir unsere Technologie zur Herstellung von Taschenfedern kontinuierlich aktualisiert und verbessert und eine Reihe branchenführender Produkte in Bezug auf Kostenreduzierung, Effizienz und Umweltschutz entwickelt.Bis 2023 wird es 13 Arten branchenführender Taschenfederkern-Produktionsmaschinen mit unterschiedlichen Funktionen, 5 Arten branchenführender Taschenfederkern-Klebemaschinen, Dutzende Taschenfederkern-Produktionslinien mit unterschiedlichen Kombinationen und 13 Arten von Matratzenverpackungsanlagen mit unterschiedlichen Funktionen geben und vollautomatische Produktionslinien für Matratzenverpackungen, 2 Arten von automatischen Sprühklebe- und Laminiergeräten mit KI-Funktion sowie eine Vielzahl personalisierter kundenspezifischer Designlösungen und eine Vielzahl intelligenter Produktionskomponenten sowie SMART LINE.Und das intelligente Produktionskollaborationssystem SMART LINE.

Überlegene Forschungs- und Entwicklungsstärke

F&E-Plattformen: Wir verfügen über drei provinziell zertifizierte F&E-Qualifizierungsplattformen, nämlich „Engineering Technology Research Centre“, zertifiziert vom Ministerium für Wissenschaft und Technologie der Provinz Guangdong, „Enterprise Industrial Design Centre“, zertifiziert vom Ministerium für Industrie und Informationstechnologie der Provinz Guangdong, und „Enterprise Technology“. Center“ zertifiziert vom Ministerium für Industrie und Informationstechnologie der Provinz Guangdong.

Die Akkreditierung der entsprechenden F&E-Qualifizierungsplattform wird von den Regierungsbehörden durch die Bewertung von Experten aus dem Industriebereich und Vor-Ort-Inspektion, die umfassende Bewertung und Anerkennung der Innovationsfähigkeit, der Fähigkeit zur Leistungstransformation, der F&E-Investitionen, des F&E-Teams, organisiert. F&E-Ausrüstung, geistige Eigentumsrechte und Managementsystem der F&E-Organisation des Unternehmens usw. müssen alle zwei Jahre dynamisch evaluiert und bewertet werden, was die maßgeblichste und zuverlässigste Authentifizierung der F&E-Qualifikation in China darstellt.

2. F&E-Team: Es gibt 50–80 hochtechnologische, hochrangige F&E- und Designmitarbeiter auf langfristiger Basis.Es gibt 1 Doktor, 2 Master, mehr als 60 % der Grundausbildung, einschließlich mechanischem Design, Automatisierung, Elektrik, CNC, Softwareentwicklung, professioneller Techniker und anderen Arten von Talenten, mehr als 80 % der Beschäftigungsdauer von mehr als 5 Jahren.Darüber hinaus pflegen wir Forschungs- und Entwicklungskooperationen mit vielen inländischen Universitäten und unser Forschungs- und Entwicklungsteam ist stabil und professionell.

3. F&E-Ausrüstung: Mehr als 10 Millionen Yuan an spezieller F&E-Ausrüstung, einschließlich Design, Formgebung, Testproduktion, Tests und anderer Spezialausrüstung und Software, die eine starke Garantie für F&E-Aktivitäten bietet und den F&E-Zyklus bei durchschnittlicher F&E erheblich verkürzt Zyklus für neue Produkte von 12 Monaten.

4. Investitionen in Forschung und Entwicklung: Die jährlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung machen etwa 5 % des Betriebsertrags aus und werden für Produktentwicklung, technologische Innovation, Talententwicklung, Schutz des geistigen Eigentums und andere Aspekte verwendet, um die nachhaltigen Innovationsaktivitäten des Unternehmens sicherzustellen.

5. Rechte an geistigem Eigentum: Derzeit hat das Unternehmen mehr als 200 Patente im professionellen Bereich angemeldet, von denen 34 Erfindungspatente erteilt wurden, 81 Gebrauchsmusterpatente erteilt wurden, 6 Software-Urheberrechte erworben wurden und 47 PCT-Recherchen durchgeführt wurden Berichte wurden eingeholt und 8 Patente wurden international erteilt.Das Unternehmen ist führend in der Anzahl der geistigen Eigentumsrechte und Kerntechnologiepatente. Die erteilten Patente umfassen Taschenfeder-Produktionsausrüstung, Produktionsmethode, Kernstruktur usw. sowie eine Vielzahl von Patenten für Taschenfederkern-Bettnetze.Zwei Erfindungspatente haben den Titel „China Patent Award“ gewonnen.

Weltweite Führung in Forschung, Entwicklung und Design

Taschenfedermaschinen-Serie

Taschenfedermaschine LR-PS-EV280, die höchste Produktivität der Welt, Produktionseffizienz 280 Federn/Minute, geringe Größe, geringer Energieverbrauch und andere Eigenschaften.

Grüne Umweltschutz-Produktionslinie für nicht klebende Taschenfederkern-Bettnetze LR-PSA-GLL, die weltweit erste vollautomatische Produktion von nicht klebenden Taschenfederkern-Bettnetzen in verschiedenen Stärken, Subversion des traditionellen Prozesses, Verzicht auf die Klebebindung, effektive Beseitigung der Formaldehydproblem von Leim.

PSLINE-DL, die einzige Maschine auf dem Markt, die in der Lage ist, eine doppellagige Taschenfederkernmatratze herzustellen, produziert eine doppellagige Taschenfederkernmatratze mit einer allmählichen Änderung der Stützkraft, die an die Druckkurve der Schlafposition des menschlichen Körpers angepasst werden kann.

Hochelastische Taschenfeder-Produktionsmaschine: LR-PS-UMS/UMD, Original-Technologie mit hohem Kompressionsverhältnis, hohe Kompression, hoher Rückprall, Federkompression von bis zu 66 %, eingekapselt in einem Stoffbeutel, mit stärkerer elastischer Unterstützung, die Herstellung von Taschenfedern Bettnetz mit geringem Gewicht, geringen Kosten und anderen Vorteilen.

2 Taschenfeder-Montagemaschinenserie

LR-PSA-109P: Nachdem die Taschenfederkernstreifen zur Taschenfeder verbunden wurden, wird der Schaumstoff automatisch an den sechs Seiten der Feder befestigt, um den Zusammenbau der Komfortschicht der Matratze abzuschließen.

Die Ultrahochgeschwindigkeits-Taschenfeder-Montagemaschine LR-PSA-99EX, die branchenweit höchste Produktionseffizienz, verfügt über ein zweireihiges Zuführdesign, das gleichzeitige Verkleben von zwei Reihen Taschenfederschnüren, eine höhere Geschwindigkeit und das Verkleben von mehr als 30 Reihen pro Minute.

3.Matratzenverpackungsgeräteserie

Ausrüstung für flache Matratzenverpackungen: Die vollautomatische Produktionslinie LR-MP-55P-LINE für Matratzen-Kraftpapierverpackungen übernimmt ein flexibles Verpackungsdesign und integriert mehrere Matratzenverpackungsprozesse: 1 Trockenmittel, manuell;2 automatische Verpackung PE-Folie;3 automatisches Schneiden, Verpacken von Schaumstoff-Baumwoll-Eckenschutz, Einlegen der Fußhandschuhe;4 automatisches Schneiden, halten Sie den Papiereckenschutz fest;5 automatische Verpackung Kraftpapier;6 automatische Etikettierung.Der gesamte Vorgang kann innerhalb von 35 Sekunden abgeschlossen werden, was die Gesamteffizienz der Matratzenverpackung erheblich verbessert.Die Produktionslinie kann auch separat verwendet werden, mit separater Verpackung aus PE-Folie oder separatem Verpackungskraftpapier.

Kompressions-Falt-Rollen-Verpackungsmaschine: Automatische Matratzen-Rollen-Verpackungsmaschine LR-KPLINE-27P, kann viele Male komprimiert, gefaltet und gerollt werden, die Größe der verpackten Matratzen ist kleiner, was praktisch ist, um E-Commerce-Verkäufe zu verlieren und so weiter.Mit superhoher Packeffizienz, 25–35 Sekunden zum Packen einer Matratze, geeignet für randlose Taschenfederkernmatratzen, Schwammmatratzen, Latexmatratzen.

Andere Matratzenverpackungsgeräte: Multi-Matratzen-Rollenverpackungsmaschine, Schwammblock-Rollenverpackungsmaschine, vollautomatische Matratzenkarton-Lademaschine usw., um eine Vielzahl von Matratzenkosten und Halbfertigprodukten mit hoher Effizienz und zerstörungsfreier Verpackung zu decken.

4.Intelligente Produktionskomponentenserie

Eine Reihe automatisierter und intelligenter Produktionskomponenten, die speziell für große intelligente Produktionslinien entwickelt wurden, können manuelle Arbeit ersetzen und die Effizienz steigern.

Hebe-Pflanzer, Portalpalettierer, Matratzen-Zwischenspeichermaschine, Rollenförderer, UV-Desinfektion, Dreh- und Pressmaschine, Sprühcode-Identifizierungs-Tracking-System für Matratzen/Bettnetze, AGV (Heben/Eintauchen), Produktionslinien-Umschaltplattformen und so weiter.

5.Custom Design-Serie

Kundenspezifisches Design und Entwicklung gemäß den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden, kombiniert mit der Anlagentopographie, den Kapazitätsanforderungen, den Produktmodellen, den Managementmängeln und anderen Merkmalen des Designs und der Entwicklung des Kunden.Für viele Kunden haben wir maßgeschneiderte vollautomatische intelligente Produktionslinien entworfen und entwickelt, die den dreidimensionalen Raum der Anlage optimieren und die Kosten des Matratzenproduktionsprozesses erheblich senken.

Branchenweit anerkannte Qualität

Unsere Produkte haben die ISO9001-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem, die ISO14001-Zertifizierung für das Umweltmanagementsystem und die ISO45001-Zertifizierung für das Arbeitsschutzmanagementsystem bestanden. Alle unsere Exportprodukte haben die CE-Zertifizierung bestanden, und einige unserer Produkte haben die UL-Zertifizierung bestanden.

Unsere Produkte verkaufen sich gut in 80 Ländern auf der ganzen Welt, unter denen der Marktanteil von Taschenfederkern-Produktionsanlagen weltweit der erste ist, und wir haben Sealy, Yalan, Serta, Simmons, Ikea und andere international renommierte Kunden.

Weltweiter After-Sales-Service

Bereitstellung eines 24-Stunden-Kundendiensts, entwickelte Lianrou Intelligent Management Platform, die die globale Ausrüstung verbinden kann, um einen Online-Kundendienst bereitzustellen, Remote-Fehlerbehebungs-, Betriebs- und Wartungsdienste bereitzustellen und Online-Fehlerlösungen in Echtzeit bereitzustellen.Bieten Sie Ihren Kunden Ersatzteilmanagement, Wartungszyklusmanagement und Teilelebenszyklusmanagement.

Mit mehreren Servicezentren auf der ganzen Welt können professionelle Ingenieure schnelle und zeitnahe Installations-, Inbetriebnahme-, Wartungs- und professionelle Schulungsdienste von Tür zu Tür anbieten, um ein sorgenfreies After-Sales-Erlebnis zu gewährleisten.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Dezember 2023